主要技術(shù)指標(biāo):
2)升溫速度:平均40℃/min
3)額定溫度:0~1250℃(可達(dá)到1300℃)
4)加熱元件:硅碳棒
5)控溫精度:±1℃(S型單鉑銠熱電偶測溫)
6)熔樣數(shù)量:6位(一次成型或澆注成型)
7)爐體擺動角度:前后雙向擺動0~40°可調(diào)
8)托架旋轉(zhuǎn)速度:0~20r/min可調(diào)(變頻器無極調(diào)速、可正反向旋轉(zhuǎn))
2、爐體前后雙向擺動
市面上熔樣機(jī)多采用單向擺動,由于擺動受限存在熔樣不均勻的問題。TNKRY-06型熔樣機(jī)采用爐體前后雙向擺動,擺動角度前后大可達(dá)40度且可調(diào),熔出的樣片均勻性相比單擺熔樣機(jī)大大提高。
3、熔樣效果重復(fù)性好
該機(jī)采用*的爐體前后擺動和樣品架自旋同時(shí)進(jìn)行式設(shè)計(jì),確保樣品熔融體的渦流式運(yùn)動,可達(dá)到良好的均勻度和排氣泡效果。
4、適合多種材料的不同溫度下熔樣:
由于采用硅碳棒式加熱,鉑、銠熱電偶測溫,PLC控制,簡單操作系統(tǒng)及常用參數(shù)默認(rèn)設(shè)計(jì),因此具有操作簡單,使用安全,自動化程度高,控溫精度高等特點(diǎn),可達(dá)到多種材料不同溫度下的高質(zhì)量熔樣,能滿足多種行業(yè)分析標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5、設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)功能
設(shè)計(jì)有多項(xiàng)保護(hù)功能,如斷偶、超溫等,當(dāng)超溫或超越限位行程時(shí)同樣采用軟硬件雙重保護(hù),從而保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
6、設(shè)計(jì)有獨(dú)立的排煙通道
本款設(shè)備與老款相比多了一個(gè)獨(dú)立的排煙通道,能將熔融過程中產(chǎn)生的腐蝕的氣體及時(shí)排出去,減輕對爐膛耐火材料以及坩堝托架的腐蝕,延長設(shè)備內(nèi)部配件的使用壽命,為用戶節(jié)省資金。
7、坩堝風(fēng)冷裝置
設(shè)備新配備的一鍵式坩堝風(fēng)冷機(jī),可明顯縮短樣片冷卻時(shí)間,顯著提高熔樣效率。
8、增加預(yù)氧化功能,使熔樣更加簡單
本設(shè)備在老款設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了預(yù)氧化功能,省卻了在馬弗爐中原始的預(yù)氧化的繁瑣步驟,減少操作步驟,使熔樣更加簡單。
9、發(fā)熱體助力設(shè)備升溫效率大幅提升
設(shè)備選用新型發(fā)熱體,設(shè)備升溫時(shí)間大大縮短,從室溫升至1100度大約25分鐘。爐蓋打開夾取坩堝爐蓋回蓋后,設(shè)備回溫效率也大大提升,比老款回溫效率整體提高70%左右。新型發(fā)熱體整體壽命耐用度更高,根據(jù)用戶使用頻率平均可用8-12個(gè)月。
10、新型爐膛延長爐膛壽命